一、概述
集成變換器主要由供電單元，信號(hào)變換單元，阻抗匹配及濾波單元，模數(shù)轉(zhuǎn)換單元，中心控制單元及數(shù)字通訊單元等主要功能單元構(gòu)成。供電單元主要采取降壓、穩(wěn)壓、濾波等技術(shù)實(shí)現(xiàn)輸入電壓28V轉(zhuǎn)換成采集器電路所需電源+15V、5V、+3.3V電源信號(hào)，為各個(gè)單元電路供電；信號(hào)變換單元將三類傳感器信號(hào)轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)的電壓信號(hào)，便于后續(xù)采集處理；阻抗匹配、濾波單元對(duì)變換器電路單元輸出電壓信號(hào)進(jìn)行阻抗匹配及濾波處理，輸出模擬電壓信號(hào)供模數(shù)轉(zhuǎn)換單元采集；模數(shù)轉(zhuǎn)換單元采用24bit高精度、高速ADC轉(zhuǎn)換芯片，進(jìn)行模擬至數(shù)字信號(hào)的轉(zhuǎn)換，保障采集的響應(yīng)時(shí)間和精度；中心控制單元采用STM32型號(hào)微控制器，控制A/D轉(zhuǎn)換對(duì)傳感器模擬信號(hào)進(jìn)行采集 、數(shù)據(jù)進(jìn)行處理 ，將補(bǔ)償信息數(shù)據(jù)寫入E2PROM芯片保存，并與串行通訊接口對(duì)接；RS422電路采用自帶電源隔離的RS422通訊芯片，提高產(chǎn)品的抗電磁干擾能力，并為提高系統(tǒng)的可靠性。
二、應(yīng)用場景
與運(yùn)載火箭發(fā)動(dòng)機(jī)自帶的傳感器配合，用于火箭發(fā)動(dòng)機(jī)壓力、溫度、轉(zhuǎn)速參數(shù)的測量。
三、型號(hào)及測量范圍
表1 壓力傳感器特性
| 型號(hào) | 類型 | 供電電壓 | 功耗 | 靈敏度 | 精度 | 輸出電壓 | 橋路電阻 |
| DaCY15-5系列 | 濺射薄膜表壓 | （9±0.1）VDC | ≤30mA | 1mV/V;
具值見證明書 | 常溫：±0.5%FS
低溫：±2.0%FS | 零位：0±1mV
滿量：10±3mV | 見合格證 |
| DaCY15-4A系列 | 應(yīng)變式表壓 | （9±0.1）VDC | ≤30mA | 1.6mV/V;
具值見證明書 | 常溫：±0.5%FS | 零位：0±1mV
滿量：15±2mV | 350±8Ω |
表2 溫度傳感器特性
| 型號(hào) | 類型 | 精度 | 輸出形式 | 量程/℃ | 常溫通路電阻 |
| DaCW14-2-115 | Pt100 | B | 三線制 | -180~200
| 25℃對(duì)應(yīng)的阻值約為110Ω |
表3 轉(zhuǎn)速傳感器特性
| 型號(hào) | 類型 | 量程、齒數(shù) | 通路電阻 | 輸出電壓 |
| B10C811-0 | 磁電式 | 0~12000r/min2齒 | 1900±300Ω | 最小測量需求（1000r/min） 輸出電勢：大于200mV(半峰值) 滿量輸出電勢：不大于2.5V（半峰值） |
四、技術(shù)指標(biāo)（系列共性參數(shù)）
| 測量類型及通道：壓力11路、溫度4路、轉(zhuǎn)速1路；
| 測量誤差：優(yōu)于0.5%（不含傳感器誤差）；
| 工作電壓：+28V±5VDC，要求內(nèi)部二次電源與一次電源隔離，并能承受40V、不大于1s的電壓沖擊；
| 功耗電流：空載≤0.6A，滿載≤1A；
| 絕緣電阻：溫度25℃±5℃、相對(duì)濕度≤80%時(shí)，電源正負(fù)母線與殼體絕緣電阻≥100MΩ/100VDC；
| 輸出采用異步RS422隔離數(shù)字接口，總線驅(qū)動(dòng)芯片為MAX3062E，隔離芯片為ADUM540；
| 通信傳輸格式：波特率115200bps，1個(gè)起始位，8個(gè)數(shù)據(jù)位，1個(gè)奇校驗(yàn)位，1個(gè)停止位；
| 重量≤700克；
| 浮地要求：產(chǎn)品內(nèi)部所有電源浮地，不得與殼地連接；
| 數(shù)據(jù)幀格式：幀周期20ms，每幀共43個(gè)字節(jié)。多字節(jié)參數(shù)（含CRC）先傳送低字節(jié)，再傳送高字節(jié)（小端模式），通訊格式見附表1；
| 數(shù)據(jù)傳輸須確保單幀數(shù)據(jù)的完整性，即43個(gè)字節(jié)數(shù)據(jù)必須保證連續(xù)完整；單機(jī)應(yīng)盡量減少數(shù)據(jù)傳輸延時(shí)，從采集完成到發(fā)送應(yīng)小于20ms。
